(三)采煤機的小、中、大修
為了保證采煤機的正常運轉和設備完好，除了做好采煤機的日常維護工作，嚴格執行"四檢"外，還必須定期對采煤機進行強制檢修。按采煤機的檢修內容分為小修、中修、大修三種。
1．小修
采煤機小修是指采煤機在工作面運行期間，結合"四檢"進行強制維修和臨時性的故障處理(包括更換個別零部件及注油)，以維持采煤機的正常運轉和完好。小修周期為一個月。
2.中修
采煤機中修是指采煤機采完一個工作面后，整機(至少是牽引部)）升井由使用單位進行定期檢修和調試。中修除完成小修內容外，還需要完成以下任務:
(1）采煤機全部解體清洗、檢修、換油，根據磨損情況更換密封圈及其他外供零部件。
(2）采煤機各種護板的整形修理和更換，底托架及滑靴(或滾輪)的修理。
(3)截割滾筒°的局部整形及齒座修復。
(4)導軌、電纜槽和電纜拖移裝置的修理、整形。
(5)控制箱的檢驗和修復。
(6)整機調試，試運轉合格后方可下井使用，并要求實驗記錄齊全。
3．大修
在采煤機運轉2~3年，或產煤240~300萬噸后，如果其主要部位磨損超限，整機性能普遍降低，并且具備修復價值和條件的，可以進行恢復其主要性能為目的的整機大修。采煤機檢修質量應符合《綜采設備檢修質量暫行標準》。
大修除完成中修任務外，還須完成以下任務:
(1)）截割部的機殼、端蓋、軸承杯、軸、搖臂、小搖臂的修復或更換。
(2）搖臂的機殼、軸承座、行星輪架（系桿)、連接凸緣的修復或更換。
(3)截割滾筒的整形及配合面的修復。
(4)調高、調斜千斤頂的修復或更換。
(5）牽引部的液壓泵、液壓馬達9、輔助泵及所有閥件及其他零件的修復或更換。
(6)牽引部行星輪機構的修復。
(7)冷卻噴霧系統的修復。
(8)電動機整機重繞或者更換部分線圈，以及防爆面的修復。
(9)為恢復整機性能所必需的其他零件的修復或更換。
(10)整機調試試運轉合格后，噴涂防銹漆。
(四)采煤機維護檢修時應遵守的規定
1 .堅持"四檢"制度，不準將維修時間挪做生產或他用。
2.嚴格執行采煤機使用的有關規定、管理制度及標準要求。
3.充分利用維修時間，合理組織安排人員，認真完成維修計劃任務。
4．檢修標準按《煤礦機電設備檢修質量標準》執行。
5 .未經批準，嚴禁在井下打開牽引部機蓋。必須在井下打開牽引部機蓋時，需由礦機電部門提出申請，經礦機電領導批準后實施。
6 .檢修時，檢修班長或施工組長(或其他施工人員等）要先檢查施工地點、工作條件和安全情況，再把采煤機各開關、手把反置于停止或斷開位置，并打開隔離開關(含磁力啟動器中的隔離開關)，閉鎖工作面輸送機。
7.注油清洗要按《油質管理細則規定》執行，注油口設在上蓋上，注油前要先清理干凈所有碎雜物，注油后要清除油跡，并加密封膠，然后緊固好。
8 .檢修結束后，按操作規程進行空運轉，試驗合格后再停機斷電、結束檢修工作。
9.檢查螺紋連接件時，必須注意防松螺母的特性，不符合使用條件或失效的應予更換。
10.在檢修和施工過程中，應做好采煤機的防滑工作。注意觀察周圍環境變化情況，確保安全施工。
11.維修工作結束后要做好檢修維護記錄。
(五)采煤機的潤滑
采煤機維護的好壞，很大程度決定于潤滑情況的好壞。尤其是液壓牽引9采煤機，其三分之二的故障是由于潤滑方面造成的，因此必須高度重視采煤機的潤滑問題。
1.采煤機對潤滑材料的要求
(1)具有適宜的粘度和良好的粘溫性能，粘度指數應大于90。
(2）有良好的潤滑性和抗磨性。
(3)化學性能穩定，抗氧化能強，抗泡性°好。在貯存及工作過程中不應氧化生成膠質，能長期使用且不變質。當系統溫度、壓力變化時，油液的性能不變。
(4)有良好的防銹性能和抗乳化性能。
(5)有良好的抗腐蝕性能。
(6)抗剪切性能好。
(7)閃點高，凝點低。
(8）對密封材料適應性強，不影響密封件的使用壽命。
2.采煤機對工作油液的使用要求
(1)每班均需注意各部油位，如果缺油不許開動機器。尤其是牽引部油池，無論在什么
情況下，均應保持油標所示的油量，以保證正常運轉。
(2)每班應隨時注意精過濾器情況，如堵塞應立即清洗或更換濾芯。
(3）隨時注意油溫。
(4)每周用現場觀察油質的方法檢查油質;每月用化驗的方法檢驗油質。
(5)在更換各處濾芯時，應防止臟物進入系統內部。
3.給采煤機注油的注意事項
(1）按設備潤滑圖表要求的油脂品種、牌號加注潤滑油脂，嚴防加錯油。
(2）油桶、油抽子要專用，油槍及其他油具要清潔，嚴防把雜物帶進油池。
(3）液壓油、齒輪油經過過濾后再注入采煤機，確保注入的油符合要求。
(4)注油量要適當，要符合說明書的要求。
(5)換油時油池中的舊油要放凈，并將油池洗干凈。
(6)注油時嚴防水進入油池。
(7)注油后，蓋板要密封可靠，螺絲緊固，嚴禁松動，以防水和雜質混進油中。
4．油液更換注意事項
(1)超過油液更換標準時，應立即更換。
(2）不同牌號的油液不得混合使用。
(3)舊油排盡后，各油箱應用新油液沖洗干凈。
(4）新油液注入機器過程中，應嚴格過濾。更換新油后，機器要空運轉。